鈦籃是一種以鈦或鈦合金為主要材質制作的籃狀結構,廣泛用于電鍍、氧化、化工、電解等行業(yè),主要用于支撐和固定陽極材料,確保電解過程中的穩(wěn)定性和均勻性。由于鈦具有優(yōu)異的耐腐蝕性、輕質高強和良好的導電性能,鈦籃在許多苛刻的化學環(huán)境中表現(xiàn)出色。
耐腐蝕性強:
鈦籃具有優(yōu)異的耐酸、耐堿、耐鹽類和耐氯化物腐蝕的能力,適用于電鍍液、電解液和其他腐蝕性介質環(huán)境。
輕質高強:
鈦的密度約為4.5 g/cm3,比鋼輕,但強度卻非常高,有助于減少設備負荷。
良好的導電性:
雖然鈦本身導電性一般,但鈦籃通常配合涂層或內置導電材料,提升電解效率。
易于加工成型:
鈦具有良好的延展性和塑性,便于加工成各種形狀和尺寸,滿足不同電鍍槽或電解槽的需求。
環(huán)保耐用:
鈦材沒有毒無污染,使用壽命長,減少設備更換頻率和維護成本。
鈦籃的用途主要體現(xiàn)在以下領域:
電鍍行業(yè):
用于裝載陽極材料(如鎳、銅、鋅、鉑等),確保鍍層均勻,提升電鍍效率。
化工行業(yè):
用于鹽水電解、濕法冶金(如銅、錳的提取)等過程中固定陽極材料。
污水處理:
用作電極組件的一部分,參與電化學處理過程。
電子行業(yè):
在生產電路板、電容器時用于電解槽中的陽極固定。
材料純度:
選用優(yōu)質工業(yè)純鈦(如TA1、TA2),或根據(jù)需求使用鈦合金(如Ti-6Al-4V)。
結構設計:
通常設計為網狀或沖孔板形式,以保證電流均勻分布,同時便于電解液的流通。
表面處理:
根據(jù)工藝要求,鈦籃可能需要表面涂覆貴金屬氧化物(如銥涂層、釕涂層),以提升導電性和耐腐蝕性。
尺寸規(guī)格:
鈦籃尺寸需根據(jù)設備設計定制,確保與電解槽匹配。